起重機(jī)液壓系統(tǒng)常見故障及其排除

液壓系統(tǒng)雛護(hù)保養(yǎng)注意事項
    (1)保持清潔，系統(tǒng)應(yīng)盡量減少拆裝，以免損壞元件或滲入污物，在必須檢修和拆卸時，應(yīng)在清潔的室內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)格保持元件的清潔。
    (2)因檢修需拆卸元件或管路時，應(yīng)先了解其結(jié)構(gòu)原理，記住拆卸零件的數(shù)量及安裝位置，防止劃傷弄臟。對閥桿、閥心、閥體、閥套、密封件等必須特別保護(hù)，有劃傷、缺口不得再用。裝配前將零件用煤油洗凈吹干，涂上液壓油，再按原位裝好。
    (3)應(yīng)經(jīng)常檢查各軟管，發(fā)現(xiàn)有明顯損傷應(yīng)及時更換。
    (4)當(dāng)起重機(jī)半年以內(nèi)不使用時，將各機(jī)構(gòu)縮到最短位置。輪胎按規(guī)定打足氣壓，車架用木塊墊起，每周將起重機(jī)各機(jī)構(gòu)全部活動一次，然后繼續(xù)封存保管。
常見故障與排除方法
(1)液壓系統(tǒng)噪聲較大并且振動。原因是：系統(tǒng)中存有空氣。排除方法：打開排氣閥，使各機(jī)構(gòu)多次往復(fù)動作，將空氣排出。
(2)支腿收放失靈。
  1)雙向液壓鎖失靈，應(yīng)檢查液壓鎖并排除故障。
  2)油壓過低，應(yīng)調(diào)整溢流閥5—4的開啟壓力。
  3)油管堵塞。應(yīng)檢修油管。
  (3)吊重時支腿自行收縮。
  1)雙向液壓鎖中的單向閥密封性不好。
  2)油缸內(nèi)部漏油。檢查液壓鎖中單向閥和缸中活塞上的密封元件，若有損傷應(yīng)拆卸、清洗、更換和調(diào)整。
    (4)吊臂伸縮時壓力過高或有振動現(xiàn)象。
    1)平衡閥阻尼孔堵塞。應(yīng)清洗和檢修平衡閥。
    2)固定部分與活動部分摩擦力過大或有異物堵阻。應(yīng)拆卸、清洗和檢修。
    (5)變幅、落臂時壓力過高或有振動現(xiàn)象。
    1)缸內(nèi)有空氣。應(yīng)空載多起落幾次，進(jìn)行排氣補(bǔ)油。
    2)平衡閥阻尼孔堵死。應(yīng)清洗檢修平衡閥。
    (6)回轉(zhuǎn)時車體傾斜。原因是支腿液壓缸內(nèi)有空氣或泄漏。應(yīng)檢查進(jìn)行排氣或更換密封件、消除泄漏。
    (7)回轉(zhuǎn)不靈。原因是馬達(dá)有故障。應(yīng)檢查更換有關(guān)零件或馬達(dá)，并進(jìn)行調(diào)整，使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)恢復(fù)正常工作。
    (8)吊鉤上不去。原因是溢流閥調(diào)定壓力低或液壓馬達(dá)有故障。應(yīng)將壓力調(diào)高(但不得超過規(guī)定值)或更換馬達(dá)。吊鉤下不來的原因是平衡閥動作不正常。應(yīng)檢查、清洗檢修或更換新閥。
    (9)吊重停留時，重物緩緩下降。原因是制動器制動力不夠。應(yīng)檢修制動閘瓦，使閘瓦與制動輪接觸面積不少于70％。
    (10)壓力表針不動。原因是減擺器失靈或表杯進(jìn)油路堵塞。應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行拆卸、清洗、檢修和調(diào)整。